近期,美国金属粉末工业联合会(MPIF)会长 Christopher Adam 对外发布《2026年北美粉末冶金行业现状报告》。报告系统梳理全球粉末冶金产业发展格局,解读地缘博弈、贸易政策等外部扰动因素对行业的影响,分析汽车终端市场需求变化,对比传统压制烧结、金属注射成型(MIM)、金属增材制造(AM)三大工艺发展现状,并披露2025年北美各类金属粉体完整出货数据,研判钨、钼、稀土等战略矿产产业链波动带来的行业机遇与挑战。本文整理海外行业权威观点,供国内粉末冶金产业链从业者参考。
一、行业宏观环境:多重外部因素交织,产业进入“机遇与不确定性并存” 周期
全球粉末冶金行业正受地缘冲突、贸易政策迭代、产业技术革新、低碳发展要求多重因素共同影响,传统压制烧结PM、金属注射成型(MIM)、金属增材制造(AM)三大主流工艺的发展路径持续重塑。
关税政策持续扰动全球粉体供应链
美国关税频繁调整、钢铝专项贸易政策反复出台废止,直接影响粉体原材料定价、长期供货合同与全球采购布局。企业纷纷重新磋商上下游合作、调整原料采购渠道。其中高度依赖跨境粉体流通的传统压制烧结工艺受冲击最为明显,中长期产能规划难度显著提升。与此同时,欧美加速推进稀土、永磁产业链本土布局,为北美粉体制造产业带来增量空间。
全球关键矿产供应链重构提速
我国依据《出口管制法》对稀土相关物项实施规范出口许可管理;美国同步出台政策,自2027年1月起限制采购中国产稀土永磁产品,双重举措共同推动北美加大稀土采矿、合金冶炼、永磁制造领域投资。
报告数据显示,当前全球80%~90% 稀土精炼、85%~90%永磁产能集中于我国,我国依托出口许可制度开展规范化管理,并未采取全面断供措施。美方规划至 2030年本土稀土永磁年产能达到3万吨,但存在综合生产成本偏高、下游需求不稳定、重稀土精炼技术瓶颈三大短板。稀土、钨、难熔金属相关粉末冶金企业有望受益本土扩产,但采矿、湿法冶炼、磁体制造环节的技能人才缺口、环保约束将制约产能扩张节奏。
二、下游核心市场:汽车产业需求结构迎来深度调整
汽车是铁粉最大下游消费市场,整车产销结构直接决定粉末冶金行业景气度,当前市场呈现明显分化特征。
纯电动车型增长放缓,多款项目暂缓或停产
此前市场普遍预期汽车电动化快速渗透,但多国配套政策调整、终端消费不及预期,大量纯电动车型项目取消、延期:福特F-150 纯电皮卡停产、道Ram纯电动皮卡终止开发、特斯拉Model S/X 计划停产、雪佛兰BrightDrop电动物流车退市;通用汽车同步暂停动力电池产线开展设备升级改造。
购车群体分化,混动与高端车型支撑行业基本盘
乘用车售价、信贷利率、车险及维修成本持续走高,价格敏感型消费群体逐步退出新车市场;高收入消费者持续带动混动、高溢价高端车型销量,对冲宏观经济带来的下行压力,稳住整车配套需求。
北美超70%铁粉供给乘用车零部件制造,燃油车、混动车型仍持续推进发动机性能升级、轻量化、多元动力研发;铝、钛轻量化材料应用稳步拓展,但铁基粉末冶金凭借强度、成本综合优势依旧占据主流。2025年北美单车粉末冶金零部件平均用量约14.3kg,较往年小幅回落。
中长期修复预期:平价新车规划打开增量空间
多家车企公布低成本车型布局计划,斯泰兰蒂斯明确2030年前在北美推出 9 款售价低于4万美元乘用车,若落地实施,将持续拉动粉末冶金配套零部件需求。
全新增量赛道:储能电池材料
动力电池、固定式储能装备新材料生产将成为粉末冶金高增长新赛道,行业需加大研发投入,布局储能专用新型粉体与结构件。
三、三大粉末冶金工艺赛道发展态势
传统压制-烧结PM:需求平稳,供应链风险压制长期乐观预期
依托混动汽车、国防军工稳定需求维持行业基本盘,低成本大批量成型优势仍是汽车传动、发动机、通用机械核心制造路线,但全球供应链波动降低行业长期增长预期。
金属注射成型(MIM):产业韧性凸显,行业或将迎来复苏
行业调研反馈企业整体持谨慎乐观态度,枪械类零部件需求走弱,医疗、不锈钢精密件成为增长主力。MIM大批量成型复杂结构件的核心优势不变,但持续面临关税波动、技能用工短缺、成本通胀、海外低价竞品四重压力。MPIF 更新行业材料标准与工程数据库,提升零部件设计可靠性与质量合规能力,业内普遍预判 MIM 行业即将进入复苏周期。
金属增材制造(金属AM):前景广阔,仍需突破成本与技术瓶颈
历经多年大额投入与市场炒作后,金属增材行业迎来整合,多家头部企业出现破产重组。当前产业化成熟路线以粉末床熔融(PBF)、定向能量沉积(DED)为主,行业发展重心从样品试制转向批量量产、产品资质认证与规模化落地;粘结剂喷射(BJT)受制于设备投入高、粉体成本、生坯强度、密度均匀性、烧结变形等技术难点,规模化落地节奏放缓。
行业创新持续推进,新型粘结剂、增减材复合设备、冷喷涂工艺、AI辅助工艺优化不断取得突破。现阶段金属增材制造与MIM形成互补,多用于小批量定制零部件;若生产效率、产品一致性持续提升,市场竞争力将大幅增强。
四、地缘冲突推高钨、钼等战略难熔金属需求
中东局势、俄乌冲突等地缘矛盾带动国防领域难熔硬质合金需求上行,同时加剧全球能源价格波动;油气开采、战略矿产勘探产业扩张,拓展耐磨件、碳化钨、能源装备粉末冶金零部件市场空间。
2025年钨产业链出现剧烈价格波动
2025年2月起,我国依据两用物项出口管制法规,对军民两用钨制品实施规范出口许可管理,全国仅15家企业具备合规出口资质;同期国内加大全球钨矿、粗原料、回收废料采购力度,全球钨原料供给快速收紧。
短短数月海外钨原料出现严重紧缺,仲钨酸铵(APT)国际报价大幅跳涨:计价单位为吨度(MTU,1吨度=10公斤三氧化钨),价格从约325美元/吨度飙升至近3100美元/吨度,直接带动钨粉、碳化钨市场价格暴涨8至10 倍。
北美本土钨冶炼企业已开满全部产能,仍无法满足下游加工需求;大量长期依赖海外钨原料的烧结零部件厂商供应链持续承压,高额原料成本不断压缩零部件制造企业利润空间。
多重领域拉动钨、钼新增需求
全球人工智能、数据中心产业扩张拉动半导体高纯钨粉需求;多座核聚变试验堆开工,单台装置钨耗材需求量巨大。叠加 2025—2026年全球地缘冲突,美国军工钨采购规模大幅增长;钼材需求同步上行,航空航天、深空装备形成增量,传统工业领域需求平稳小幅上涨。
五、2025 年北美金属粉体出货量完整统计数据
整体总量概况
2025年北美各类金属粉体总出货量达327379吨,对比2024年小幅增长 0.6%。铁粉出货量一直是观测北美粉末冶金行业景气度核心指标,不过目前北美本土仅剩下两家大型铁粉生产企业,未来行业粉体出货统计数据将以估算口径对外公布。
各类金属粉体出货同比变动
铁/钢粉:全年出货268880吨,同比下降1.6%
不锈钢粉:全年出货4807吨,同比下降5.5%
铝粉:全年出货29478吨,同比增长12.1%,本次数据上涨仅为历史统计口径修正,并非终端市场真实需求提升
铜及铜基粉体:全年出货10898吨,同比增长26.5%,增量来源于工厂整合后的库存回补,下游实际需求并未出现明显增长
镍粉:全年出货3655吨,同比下降1.7%
钼粉:全年出货1196吨,同比大幅增长 33.6%
钨粉:全年出货2972吨,同比增长19.2%
碳化钨粉:全年出货5493吨,同比小幅增长5.1%
铁粉细分应用领域出货表现(2025)
2025 年铁/钢粉总出货量268880吨,各下游细分赛道分化明显:
粉末冶金及摩擦材料专用铁粉:242169吨,同比下滑6.5%,也是铁粉最核心的消费赛道
焊接专用铁粉:13605吨,同比下降1.8%
切割、清理、喷射耗材铁粉:680吨,同比下滑13.9%
其他综合杂项用途:出货规模与去年基本持平
MIM 与金属增材球形粉体市场周期走势
2025年上半年,用于金属注射成型、金属增材制造的球形粉体市场延续 2023年开启的下行周期。下行核心原因包含三点:前期行业扩产积累了大量粉体库存;3D打印生产过程中粉体回收复用比例持续提高,减少全新粉体采购量;各大喂料厂商提前锁库备货,持续压制新增粉体订单需求。
进入2025下半年,行业行情逐步回暖,企业库存回归合理水平,下游零部件订单稳步回升。粉体生产企业普遍看好2026年行业复苏进程,若终端需求持续向好,球形粉体赛道有望实现两位数增速。数据显示,2025年北美MIM与金属增材专用粉体总出货量同比提升约5%,行业正式步入修复阶段。
从材料应用结构来看,不锈钢、低合金钢、钛合金依旧是MIM工艺的主流原材料;而金属增材制造大幅拓宽了粉体选材范围,铝、铜、钛、钨及多种特种合金的应用规模持续扩张,航空航天、军工装备、高端医疗器械三大领域需求拉动效果最为突出。
六、行业总结与未来增量赛道展望
报告认为,当前粉末冶金产业正处在转型升级关键阶段,三大主流工艺机遇与挑战并存:传统压制烧结工艺依托混动汽车、军工领域需求维持基本盘,但全球供应链波动抑制行业长期增长预期;MIM产业抗周期韧性突出,静待下游需求全面回暖;金属增材制造应用前景广阔,但仍需攻克高额投入、工艺稳定性两大核心难题。
行业长期高质量发展的核心路径聚焦三点:健全高端技能人才培养体系、构建高抗风险全球供应链、持续加码前沿工艺研发,这也是产业平稳穿越周期、打造核心竞争力的根本支撑。
机遇与风险相伴共生,粉末冶金行业迎来深度变革契机。依托多年技术沉淀与产业积累,行业可不断开辟全新增长空间;推行绿色低碳制造、加快技术迭代升级、强化跨产业协同,能够把外部环境的不确定性转化为内生发展动力,各类粉体新材料与成型工艺的突破,也将持续拓展零部件应用场景,全面提升各国先进制造产业综合竞争力。
报告梳理出粉末冶金具备广阔发展潜力的赛道,涵盖稀土烧结磁体、无人机、人形机器人、储能设备、热管理构件、电机软磁复合材料(SMC)、微创外科器械、可穿戴装备、涡轮增压器零件、航空精密小型结构件、燃油喷嘴、核电部件、高端切削刀具等。
MPIF会长表示,行业企业既要紧抓当下存量市场机遇,也要主动挖掘、培育全新应用场景,以技术创新为核心、产业链协同为抓手,从容适配全球产业格局调整。

